模壓成型模具通常使用液壓機，模具上下兩部分固定在壓機上。模具包括型腔型芯，這點和注塑模具相同抄。試模材料放在打開的模具上，然后關閉壓機。設定好的溫度和壓機產生的壓力使原材料融化到模具的型腔2113。

這類模具的試模材料通常為SMC,BMC,GMT，因此我們也常常稱此類模具為SMC模具，BMC模具，GMT模具。

SMC 為片狀增強型熱塑性材料，通常用于大的制品，而此類制品需要5261較大的強度。

BMC 為 Bulk Molding Compounds 的簡稱，即團狀模塑料。BMC材料為團狀，富含短纖維，有著優越的機械性能，低收縮，并且顏色穩定。

GMT 材料為玻璃纖維增強型熱塑性塑料,可廣泛應用于汽車車身各部位，可替代傳統的4102金屬部件，減輕重量，降低成本，與注塑模具不同的是，SMC模具需要加熱而不是冷卻。通常的加熱方法有蒸汽，油，電力，和高壓水。

SMC模具的溫度通常在140到160之間。設計模具的溫度系統時候要特別注意使模具的整個表面的溫度保持一致。溫度的統一能減少變形，提高尺寸的穩定性1653，和產品表面的統一性。

BMC材料特性：

BMC是一種由熱固性塑料，混合各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑和顏料等，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料，常先以押出法制成粒狀、圓木狀或長條狀以利于后續加工成型。

BMC具有諸多獨特特性，如硬度高，重量輕，耐腐蝕，抗紫外線，絕緣性好，熱特性卓越，這些導致BMC比熱塑性塑料更讓人滿意。同時，由于許多組件可以和這些部件同時進行模塑，無需后期加工，從生產角度來看更為經濟。